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今年浙商创投入股无锡桥联风电科技有限公司，是公司在新能源领域投资的第一个项目。由于具备明晰的主导战略，致力于新技术转化，打造自己的核心竞争力，无锡桥联在新能源领域迅速崛起。目前，桥联正在积极运作2010年纽交所上市，上市将进一步为企业开拓更广阔的发展之路。
香港升达实业有限公司，100%控股无锡桥联风电科技有限公司，99.5%控股无锡市桥联冶金机械有限公司。无锡市桥联冶金机械有限公司是位于中国无锡的一家高速成长的兆瓦级风力发电机零部件供应商。曾是大型数控机床生产商，最初通过提供机加工服务进入风电价值链，后开拓铸造业务，形成铸造“机加工”大型设备生产一体化的完整产业链，2006年转型为风力发电机零部件供应商。
截止2008年，公司拥有年铸造能力2万吨，年机加工能力3,000台套，年风电主轴生产能力300根的产能。公司主要生产兆瓦级大型风电发电机组的轮毂、底座、主轴、连接梁、机舱座和轴承座等主要部件，每件产品的最大尺寸可达3,618 x 3,350 x 3,150mm，最大重量可达25吨。客户包括Vestas、Suzlon、三菱、荷兰EWT、Acciona、法国Alstom、美国GE、金风科技、湘电集团、上海电气、东汽集团、三一重工、北京锋电和盛国通元等在内的蓝筹客户群。公司在2009年新的装备和产能逐步释放，并逐渐进入核电领域。
桥联目前主营的风电铸件加工、制造，流程如下。首先，准备原材料，对型砂进行混制，制造外模（泥芯），接着将外模合箱，用冲天炉进行熔炼后，再用电炉进行精炼，然后，进行脱硫处理，球化处理等步骤，再将原材料浇注入外模之中，过4天之后，开箱并清铲浇注系统，对成型的粗坯进行一次抛丸，并对其进行初次检验，该检验步骤包括外观检验、金相、机械性能、超声波检查等方式，符合初次检验标准的粗坯，进入热处理阶段，热处理结束后，对其精细打磨，划线检验，再对其二次抛丸。以上步骤完毕后，进入二次检验，合格后在其表面喷漆，以及对其进行最终检验。
以上各个步骤为产品的初步加工。在初步加工过程后，进入机加工阶段，该阶段完成后，即对产品进行表面处理，最后将产品包装、出厂。产品的整个加工流程至此全部完成。
桥联风电多项产能指标居于全国同行业前列，目前世界风能发电机的生产排名前十的企业中，已有数家与其建立了长期合作关系。金融危机后，桥联的海外订单也受到了影响，于是桥联将目光转向国内市场。2008年底，该公司与四川东汽、湘电股份、北京锋电、盛国通源等国内知名企业签订了销售合同。同时，原材料价格下跌，对桥联集团这样的生产型企业无疑是个好消息。生产成本降低了，利润空间大了，桥联为此主动降低销售价格，赢得了老客户的信任，纷纷要求续约，到去年底，2009年的订单就已达到4亿多元人民币。
桥联除了风电项目外，通过加快新品研发，促转型。近几年来，桥联集团分别与东南大学、南京航空航天大学、中国船舶科学研究院中心合作，成立了四个研究院。它们的成立使桥联集团的新产品研发能力在风电零部件制造、数控设备生产等领域达到了国内领先水平。另外，桥联还与702所合作成立了无锡东方船研高性能船艇工程有限公司，致力于太阳能游艇的开发，这一项目成功入围江苏省重大科技成果转化项目。今年，桥联集团还成立了核电项目推进小组，进军核电设备领域，核电设备的制造将使桥联集团完成一次新的蜕变。在“2009无锡北京新材料新能源协作配套洽谈会”上，无锡惠山区洛社镇桥联集团与北京峰电能源公司、北京三一重工有限公司一举签下了总额达18亿元的生产“大单”。至此，桥联集团在此次组织的德阳、青岛、北京三地洽谈会上，累计获得风电、数控机床等产品定单就超过28亿元。
以新能源为核心，形成风电与核电比翼齐飞的产业新格局。桥联集团2009年不失时机地进军市场前景更为广阔、产业“门槛”更高的核电产业，开始了新一轮富有前瞻性的战略布局。为了抢占核电行业发展制高点，使企业形成从研发设计、设备制造、新材料生产、零部件加工完整的产业链，集团引进行业内顶尖专家，成立了第四家企业研究院桥联重工研究院，并斥巨资独家引进乌克兰专有技术，与东北大学一起合作开发能够达到第三代核电技术要求的高合金钢新材料。据悉，与清华大学合作研制世界上最大的12万吨模锻压机工作也正紧锣密鼓进行。它的研制成功，将彻底改变目前国内核电大型锻件加工设备依赖进口的局面。与此同时，作为全市首家进驻汉旺无锡工业园的无锡企业，投资5亿元的四川桥联锡旺新能源机械制造有限公司也已于上月正式启动，这将大大提高桥联集团就近承接东汽、东电等企业配套风电、核电产品的加工能力。
