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一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力。无论是在国内市场，还是在国际市场，你们的综采设备做的都非常成功。但是还不能满足，我们要创名牌，让郑煤机的产品具有国际竞争力。要想办法把电液控制系统能够攻下来。不管采取什么办法，采取联合攻关也行，兼并国外掌握这项技术的企业也行，总之要把技术拿下来，有了自主知识产权才能放手参与国际竞争。胡锦涛 2007.5
郑州煤矿机械集团有限责任公司（以下简称“郑煤机集团”），是中国专业生产液压支架的大型骨干企业，我国机械工业500强企业。
郑煤机集团始建于1958年，是中国第一台液压支架的诞生地，是国家“一五”计划重点项目。总资产25亿元，净资产约6.6亿元，下设9个生产分厂，生产区占地面积约45万平方米，拥有在岗员工4800余人，已累计生产支护高度从0.55米到6.5米，支护强度从1600kN到15000kN的各型液压支架8万余架。产品遍布全国各大矿业集团，并出口俄罗斯、
印度、土耳其等国家。
郑煤机集团2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位，是唯一入选的煤矿机械制造企业，先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机主营产品和服务介绍
郑煤机主要提供煤矿采掘机械化设备中的液压支架。整个地下煤矿采掘设备主要由四大部分组成（三机一架）
液压支架，是煤炭综合采掘成套装备的基础性设备，起支撑保护采煤机和刮板机的作用，一般一个采煤工作面需用液压支架几十台到二百多台不等，用量很大，其价值占三机一架（采煤机、掘进机、刮板运输机、液压支架）总价值的50-70%。其技术难度在采煤机、掘进机之后。
液压支架产品按技术含量可分为高端产品（以电液控制为基础的按照欧洲标准生产的）和中低端产品（以液控技术为基础的按照国标生产的）。按功能不同可分为两柱掩护工支架（主打产品）、四柱支撑掩护式支架、放顶煤支架、三软煤层支架。
液压支架技术含量较高的部分为密封阀和电液控制系统。目前郑煤机能自主生产密封阀，并实现小批量对外销售。同时郑煤机正在进行电液控制系统的攻关，目前正在进行最后的应用实验，预计年内可实现生产。
郑煤机目前的产品竞争优势主要体现在性价比上，与国内同行相比，虽价格略高，但质量可靠，故障率低；与国外同行相比，性能基本相当，但价格是他们的三分之一。
郑煤机自主研发的神华6.3米液压支架是世界上投入使用工作阻力最大（10800KN）、一次采全高最大的两柱掩护式液压支架。
郑煤机主营业务行业地位领先，企业发展速度快
郑煤机集团近年来创造了多项“第一”：支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一，世界领先。2007年郑煤机集团产出支架6800余架，是中国煤机行业当之无愧的领头羊。
郑煤机集团在液压支架领域的技术研发和攻关，大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平，全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。
2000年以来，郑煤机集团工业总产值由1.11亿上升至2006年的23.8亿元， 增长了20倍， 连续6年保持了年均65%以上的增长速度，实现了集团公司的跨越式发展。
郑煤机所在煤炭行业需求量持续增长，收入和利润大幅提高，但面临行业升级挑战
中国探明煤炭储量超过1200亿吨。中国是全球第一大产煤国，2007年出产25.4亿吨煤，接近“十一五”设定的2010年产量预测。中国的能源需求，70%由煤炭提供。 由于石油价格高居不下，中国对煤炭的依赖会继续加剧 (2007年，中国已取消煤炭出口优惠政策，并设立额度限制)。
“煤炭气化”,“煤炭液化”，及煤化工(甲醇,二甲醚)提供了煤炭需求全球性的新的长期增长点。美国能源部对煤液化项目提供风险保护（如油价低于40美元/桶,提供政府补贴）。中国煤液化项目：神华集团鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东，山东兖矿集团在贵州和陕西的两个100 万吨项目，潞安集团在山西的项目和伊泰在鄂尔多斯的16 万吨项目。
当前国内煤炭行业面临很多挑战，主要有以下问题。
综采率，回收率低。综采率全国平均为40-45%。全国煤矿平均资源回收率约30％～35%，资源富集地区的小型矿井资源回收率仅为10～15%，资源浪费现象十分严重。
安全大问题。2004年，我国煤矿发生安全事故3853起、死亡6027人，百万吨死亡率3.1人/Mt，煤矿事故死亡率远高于发达国家水平。
规模太小。2004年，全国约有煤矿2.5万处，95%以上为小煤矿，矿井年产能力不足3万吨的矿井约占40%，煤炭产业的集中度只有15％左右，远低于世界主要产煤国家的水平。
煤炭行业规模化、行业整合、机械化是主旋律
改小建大、优化结构。煤炭发展以“整合为主、新建为辅”，严格控制小型煤矿建设，整合改造中小型煤矿，全面提升办矿水平；加强大型煤炭基地建设，优先建设大型现代化露天煤矿和千万吨级安全高效矿井，优化煤炭生产结构。鼓励大型煤炭企业整合重组和上下游产业融合，提高产业集中度。
依靠科技、促进升级。采用高新技术和先进适用技术，加快安全高效大型现代化煤矿建设，大力推进中小型煤矿机械化，淘汰落后的工艺和装备，提高煤炭重大装备研发和制造能力，促进煤炭产业升级。
煤炭生产：煤炭产量26亿吨，其中：大型煤矿产量14.5亿吨，比重占56%；中型煤矿产量4.5亿吨，比重占17%；小型煤矿数量控制在1万处，产量控制在7亿吨以内，比重占27%。
煤炭建设：“十五”结转的在建煤矿全部建成投产。“十一五”期间，小型煤矿整合改造为大中型煤矿，增加产能2亿吨；新开工（新建和改扩建）煤矿规模4.5亿吨，形成产能2亿吨。重点建设10个千万吨级现代化露天煤矿，10个千万吨级安全高效现代化矿井。加强煤炭资源基础地质勘查，提交普查资源量1500亿吨。
大集团发展：促进以煤为基础，煤电、煤化、煤路等多元化发展，形成6～8个亿吨级和8～10个5000万吨级大型煤炭企业集团，煤炭产量占全国的50%以上。
技术进步：大型煤矿采掘机械化程度达到95%以上，中型煤矿达到80%以上，小型煤矿机械化、半机械化程度达到40%。安全高效煤矿数量达到380个，产量占全国的45%，其中千万吨级
煤矿达到25个。
受益于对煤炭需求的增加，煤炭机械行业过去5年以30-50%速度增长。
当前中国煤炭机械主要生产厂家都还处在单一产品线阶段
由于国有计划经济历史原因,所有企业还处于单一产品线生产阶段。液压支架为最大子产业, 大约占煤炭企业机械设备投资额的40-50%。郑煤机是最大的煤矿机械企业。
郑煤机主营业务同业竞争状况
2006年按国内液压支架市场占有率排名前五位依次为：郑煤机28.26%，北煤机16.78%，平顶山10.6%，山西平阳9.33%，大江信达8.74%.经测算郑煤机在02-06年的市场占有率基本维持在30%左右，连续4年排名行业第一。
因价格太高,国际市场双寡头美国JOY，德国DBT从2005起基本退出中国煤炭液压支架行业。
郑煤机主要客户和生产经营特性
郑煤机主要客户包括神华能源、淮南煤业、神华宁煤、大同煤业。其前五名大客户占据郑煤机50%左右的销售业务。大型煤矿企业是郑煤机的主要客户。
由于煤层情况不同，郑煤机所提供产品都是按客户需求专门设计，以销定产。按行业惯例，郑煤机采取3331的货款支付方式，即客户在订合同时支付总合同额的30%，在公司样机出来时，再
支付30%，待发货前再支付30%，其余10%货款作为质保金在一年后支付。
郑煤机未来发展规划和分析
产权多元化。通过引进国内外战略投资伙伴等方式，进行产权多元化改革；健全企业法人治理结构，形成企业内部有效的决策、执行和监督机制；分离辅业，做强主业，为主业的股份制改造和上市创造条件
产品成套化。它是进一步增强郑煤机生产规模和能力的主要环节。以液压支架产品为基础，通过郑煤机近年发展的实力和影响力，重组、兼并国内运输机、采煤机制造企业，使郑煤机形成综采装备的成套设计、制造、销售、服务一体化的能力，以顺应当前煤机装备成套化发展的趋势。
高端产品国际化。它是决定郑煤机能否走出国门，稳定推进发展的重要因素。以郑煤机的产品为主，集成国际上最先进的电液控制技术，组合成具有国际市场竞争能力的高端产品，通过国际化集成的方式，进一步参与国际煤机市场的竞争与合作，在国际市场上与德国DBT、美国JOY三分天下。
中端产品租赁化。它是扩大企业市场份额、增强企业售后服务能力、增加企业利润来源的重要途径。中端产品采取租赁经营的形式，通过收取租赁费和支架维修费，逐步控制占支架总量30%的配件和维修市场，以扩大市场占有率。
低端市场股份化。对于200万吨以下的矿井、地方改造矿井，通过提供成套的装备，以参股、入股的形式，对地方煤炭企业进行投资，分享煤炭开采收益，拉长产业链，争取多种经济增长方式。
“产品成套化”是郑煤机五化成功的关键。郑煤机管理层已开始和相关企业接触以形成“战略同盟”。第一，国际双寡头JOY和Bucyrus的实证，两者都涵盖“三机一架”， 露天和地下采矿
(Bucyrus通过购买DBT获得地下采矿业务)；零配件和售后服务占销售收入60-65%。第二，国内收入新增长，郑煤机已试产刮板机，并和采煤机,掘进机厂家及采矿服务商进行战略合作的探讨。第三，
应国外客户的客观需求，如俄罗斯和印度客户要求，对全套采煤设备报价。
郑煤机未来三年发展预期
2008年实现产值40亿元（含税），其中国内39亿元，国外1亿元。国内产值以液压支架为主，同时包括刮板机产值2000万元（3套）。
2009年实现产值50亿元（含税），其中国内45亿元，国外5亿元。国内产值以液压支架为主，同时包括刮板机产值0.5-1亿元。
2010年实现产值70亿元（含税），其中国内45亿元，国外10亿元。另外通过并购增加产值15亿元。（载于《浙商创投》第三期）
